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主要特点：
（1） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
（2） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，
更加保证了透热效果。
（3） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热
过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热
功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值
的85%以上，设备得以有效利用。
（4） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可
以发挥到-大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力
（5） 对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。
主要应用：中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料
或其它形状毛坏料等的连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端
部加热，中间部位加热等。
主要基本组成：包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不
同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；
主要规格及加热能力：